輸油復(fù)合軟管使用前的檢查與維護(hù)

1、石油軟管在進(jìn)行使用過程中需要對軟管進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要及時進(jìn)行換。2、在使用輸油復(fù)合軟管前，要對軟管的外觀進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)軟管的外觀上沒有出現(xiàn)外傷、硬化、軟化、變色等現(xiàn)象。

在生活中使用輸油復(fù)合軟管常常需要將軟管進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能輸油復(fù)合軟管的使用壽命加，尤其是對于一些使用時間比較長，且使用環(huán)境比較惡劣的環(huán)境，如果沒有較好的保養(yǎng)和維護(hù)不僅會影響到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，且還能消耗多的時間和成本，而對于輸油復(fù)合軟管主要的保養(yǎng)方式是：1、對于輸油復(fù)合軟管出現(xiàn)有損壞的部分需要進(jìn)行檢修和換，軟管在運(yùn)行過程中的正常和平穩(wěn)，符合操作的要求。2、輸油復(fù)合軟管周圍地切屑、雜物等需要清理干凈。

輸油復(fù)合軟管的安裝

輸油復(fù)合軟管安裝對性能是起到很大影響，在實(shí)際情況中就出現(xiàn)安裝工作沒有做好，導(dǎo)致管道使用性能不能客戶實(shí)際預(yù)期，很大程度上并不是因?yàn)楣艿蕾|(zhì)量不過關(guān)，而是在安裝中沒有做好防護(hù)處理工作，導(dǎo)致設(shè)備在使用環(huán)節(jié)出現(xiàn)了很多防護(hù)性丟失發(fā)生，性能就直線下降，那輸油復(fù)合軟管如何安裝才不會出現(xiàn)性能下降情況發(fā)生。

1、對管道了解程度，輸油復(fù)合軟管安裝性能取決于客戶對管道了解程度，知道管道使用效果其安裝防護(hù)性就不會出現(xiàn)忽視情況發(fā)生，其穩(wěn)定運(yùn)行效果就可以，難以形成破壞性故障發(fā)生，而缺少了解之下，安裝細(xì)節(jié)將會被全部忽視，輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)丟失情況將會非常嚴(yán)重，根本不能對性能起到任何效果。

2、檢查工作開展，輸油復(fù)合軟管安裝完成之后展開檢查工作，穩(wěn)定使用效果可以，不給故障情況留下機(jī)會，管道輸送效果就可以完成控制效果，不會出現(xiàn)質(zhì)量丟失情況發(fā)，整體輸送效果將完整體現(xiàn)。。

海上特種輸油橡膠軟管的生產(chǎn)工藝路線是：內(nèi)膠制備~內(nèi)管壓出~內(nèi)管半硫化處理~軟管成型~無芯充風(fēng)纏水包布~直接蒸汽硫化~解水包布~涂刷外涂層和標(biāo)記~檢驗(yàn)~入庫~包裝。

輕便柔軟，彎曲自如 

輸油軟管與同規(guī)格橡膠管，在同樣條件下，比橡膠管輕40%，曲率半徑是橡膠管的1/3倍,輕便柔軟適用移動性較大、拆卸較頻繁的場所，在狹窄的作業(yè)場所也能靈活使用，這是其他管路無法比的。

耐溫性能好 

在正常使用情況下，耐溫-30℃~+180℃

耐正壓、負(fù)壓性能好 

復(fù)合軟管工作壓力6.0Mpa，負(fù)壓0.1 Mpa。在耐壓情況相同的條件下.比同規(guī)格橡膠管要好。在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可正常工作，其彎曲部位始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折裂現(xiàn)象。由于采用積層結(jié)構(gòu);有良好的耐壓性能，充壓減壓時.軟管有伸縮現(xiàn)象。當(dāng)流體（氣體）瞬間超壓時不會產(chǎn)生爆破，僅使管體本身發(fā)生超規(guī)定的蠕動現(xiàn)象。這一性能適用現(xiàn)代微機(jī)管理，完成輸導(dǎo)油、氣的操作監(jiān)控。

具有良好的性能 

復(fù)合軟管是以多種化學(xué)合成織物為主要材料，對各種芳香烴和化學(xué)制品特別是酸堿等液體介質(zhì)，都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用是，采用軟管是理想的選擇。

具有的靜電導(dǎo)出系統(tǒng) 

當(dāng)油品等易燃性介質(zhì)在管內(nèi)流動時，由于壓力.流體與管壁碰撞、摩擦等因素，會產(chǎn)生的靜電，如不及時導(dǎo)出會釀成火災(zāi)。復(fù)合軟管采用雙層金屬絲，軟管的靜電導(dǎo)出。在安裝使用時，只要將軟管一端良好接地.就可隨時將靜電導(dǎo)出，使用。

　

復(fù)合軟管密封性能好，采用的接口組合，套口系統(tǒng)具有的金屬絲纏繞，咬合效果。因此抗拉強(qiáng)度大，，使用壽命長等特點(diǎn)。

在完成膠料配方、材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，按照確定的研制方案和工藝路線進(jìn)行軟管試制。采用內(nèi)管半硫化處理工藝提高了產(chǎn)品合格率，軟管無芯硫化 工序降低了勞動強(qiáng)度。通過軟管試制，驗(yàn)證了工藝，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。海上特種輸油橡膠軟管經(jīng)客戶使用，獲得了認(rèn)可，滿足了海上特種輸油工作要求。該產(chǎn)品的研制成功，添補(bǔ)了我國該類產(chǎn)品的空白，具有廣泛的使用范圍和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。