油氣管道設(shè)備國產(chǎn)化展望與輸油管沖洗

持續(xù)推動油氣管道相關(guān)設(shè)備國產(chǎn)化研制和應(yīng)用，帶動裝備制造行業(yè)發(fā)展，提升核心競爭力和   相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，包括以下幾個方面：

（1）管道設(shè)備，開展國產(chǎn)化工作。以壓縮機干氣密封系統(tǒng)等易損部件、燃氣輪機易損部件、輸油管道用強制密封閥、高揚程輸油泵、檢測儀表等設(shè)備作為開展國產(chǎn)化研制與應(yīng)用工作。

（2）持續(xù)跟蹤已經(jīng)應(yīng)用和正在應(yīng)用的國產(chǎn)化設(shè)備，不斷完善提高。對于國產(chǎn)化設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，與   標準比對，集中優(yōu)勢資源，持續(xù)進行完善提高。

（3）依托工程，推動國產(chǎn)化管道設(shè)備推廣應(yīng)用。充分發(fā)揮用戶的主導(dǎo)和牽頭作用，聯(lián)合優(yōu)勢設(shè)備制造企業(yè)，形成國產(chǎn)化設(shè)備推廣應(yīng)用機制，依托管道建設(shè)項目，加快推動國產(chǎn)化設(shè)備規(guī)模應(yīng)用。

（4）加快油氣管道設(shè)備技術(shù)支持體系建設(shè)，形成固定和技術(shù)支持團隊，逐步形成較為完備的油氣管道技術(shù)支持與服務(wù)體系。

輸油管水沖洗、廢液處理：清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。

輸油管水沖洗：水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時   盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。

輸油管酸洗除垢：水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加清洗粉，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間6～12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度，當(dāng)鐵離子濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值時，結(jié)束酸洗過程。